作为全球工业车辆零配件铸造基地，安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂具有六十多年铸锻件生产历史，拥有V法、消失模、树脂砂，静压、垂直造型、3D打印等多条先进铸造生产线及配套装备，为国内外知名企业提供优质铸件产品。近年来，随着铸造技术及设备的全面升级，合肥铸锻厂产能不断攀升，年产铸铁件高达25万吨，针对铸造生产基地工作强度高，载重量大，生产流程多，工况环境复杂的情况，合力提供了全新一代家族化设计的K2大吨位内燃叉车，绿色环保搬运的同时，擎起铸锻件高效生产的重托。
动力足，效率高
动力真的不一样，效率高，非常好用，节省了很多的人力物力。
操作便捷，机动灵活
采用机械、液力换挡+转速传感器，操作便捷，配置双层安全滤芯，高性能散热系统，车辆转弯半径小，保证了作业时的机动灵活。
视野宽阔，操作便捷
整车标配宽视野门架，外门架框架式设计，标配下缓冲，做到了视野宽阔，操作舒适，充分提高了搬运效率。
不惧高温，承载能力高
合力K2大力士整车不惧高温，承载能力高，安全可靠，同时手刹标配手制动开关，起升下降速度更快，实现了铸件在各个生产流程间的有序快速搬运。
安全性高
K2大力士配置了人机交互式彩屏仪表，可实时监控车辆状态，保证了操作的安全性。
据统计，铸锻生产基地叉车年使用时长，高达4000-6000小时，日工作时长平均为10-13小时，基于高负荷作业下高频次，高运转的需求，合力配置的K2大力士搭载国四动力，采用6缸发动机，动力强劲，满足了生产基地高效作业的追求，真正做到了人停车不停。合力始终以人为本，以精品回报社会，致力于为不同用户、不同生态、不同场景提供系统性物料搬运解决方案，不断赋能客户，与各行各业共同发展。
